人造草坪的成产流程

随着科学技术的飞速发展，人造草坪正在逐渐取代天然草坪。它不仅维护成本低，而且经久耐用。即使在四季之后，它仍然可以充满活力。人造草坪的主要成分是聚乙烯和聚丙烯。它是一种环保耐用的热塑性树脂颗粒。

加工过程是这样的。首先将它们沿着塑料管送入高罐设备中熔化，然后通过拉丝机的内部压力将溶液挤压成实心的绿色长条。新挤出的塑料条应首先通过机器下方的水箱冷却和成型，然后由前滚筒拉成草丝状，然后沿滚筒缠绕在独立的线轴上。此时，线轴只是一根草丝。为了达到逼真的草的效果，需要用纺丝机将单根草丝缠绕成一卷合成草绳。黑白合成尼龙是制作草坪的基布。将其送入带480针的羊毛机中。机器开始以每分钟3米的速度将草丝均匀地缝在基布上，底部的刀头将根据针的进度将草丝切割成约3厘米的长度。缝好的草坪将首先经过人工仔细检查，去除多余的毛边和杂线，然后沿着辊轴缓慢进入车间。

自动上胶设备将在草坪底部涂上一层SPU绿色环保背胶胶，不仅具有良好的抗撕裂效果，还能提高草坪的使用寿命。

将上交的草坪放入约70度的大型烤箱中，以便快速干燥。在这个温度下，拧在一起的草绳会自动扭曲，形成自然的草丝形状。现在，用加热的粗针筒将均匀分布的排水管绑在草坪背面，然后进入成品检验环节。工人将样品放入检测设备中，通过模拟人工踩踏确认草丝的抗拉强度和韧性。只要草坪符合质量标准，就可以送到彩色床上进行切割和包装。